Composição do Aço 8620

Esse é um aço temperado que contém níquel, cromo e molibdênio como elementos de liga. Confira na tabela abaixo a concentração de cada componente químico na liga SAE 8620:

Carbono (C)	0.18 a 0.23
Manganês (Mn)	0.70 a 0.90
Silício (Si)	0.20 a 0.35
Níquel (Ni)	0.40 a 0.70
Cromo (Cr)	0.40 a 0.60
Molibdênio (Mo)	0.15 a 0.25
Fósforo (P)	0.035 (max.)
Enxofre (S)	0.040 (max.)
Ferro (Fe)	O que sobra

Qual a dureza desse Aço?

A dureza superficial do aço 8620 cementado e temperado pode alcançar 62 HRc. Já a dureza de núcleo pode variar entre 30 e 45 HRc (dependendo da bitola).

Quais suas propriedades mecânicas?

O aço 8620 possui as seguintes propriedades mecânicas:

🔸 Densidade: 0.283

🔸 Gravidade específica: 7.8

🔸 Calor específico: 0.1

🔸 Ponto de fusão: 2600º F (aproximadamente 1427º C)

🔸 Condutividade térmica: 26

Conheça abaixo outras características do aço SAE 8620.

Usinagem

A usinagem é feita antes da cementação com a maior tolerância possível. A usinagem de acabamento, após tratamento térmico e/ou cementação, deve ser feita após o resfriamento adequado para não prejudicar a peça.

Forjamento

Essa liga é forjada a uma temperatura máxima de cerca de 1230ºC e pode ser forjada a partir da temperatura mínima de cerca de 900ºC. Depois do forjamento, a liga é resfriada a ar.

Soldabilidade

O aço 8620 pode ser soldado por métodos convencionais (a gás ou arco elétrico). O pré-aquecimento a aproximadamente 204ºC é benéfico e é recomendado o aquecimento subsequente após a soldagem. É importante consultar o procedimento de solda para o método escolhido.

Tratamento térmico/ Temperabilidade/Endurecimento

A liga 8620 pode ser endurecida por aquecimento a cerca de 815º C, seguida por um resfriamento com água. Depois é recomendado carburar entre 900 e 920ºC em um meio de carburação apropriado e extinguir o óleo para endurecer.

As propriedades aprimoradas da carcaça e do núcleo carburados podem ser obtidas pelo resfriamento do forno a partir da cementação a 900-920ºC e depois reaquecendo a aproximadamente 850-860º C.

Tratamento térmico de Cementação

No processo de cementação a liga 8620 é aquecida a uma temperatura definida e depois exposta a um agente que contém carbono (um processo que adiciona uma camada extra de carbono à parte externa do aço, tornando-a mais forte).

O aço cementado é usado para fabricar peças de máquinas como engrenagens, virabrequins e anéis de engrenagem.

Trabalho a quente

O trabalho a quente pode ser realizado antes do endurecimento ou cementação. Para obter informações de temperatura, é importante consultar o fornecedor da liga.

Trabalho a frio

O aço 8620 pode ser trabalhado a frio na condição recozida por métodos convencionais. O trabalho a frio (assim como na usinagem) precisa ser realizado com a maior tolerância possível antes do tratamento térmico ou cementação.

Principais aplicações do Aço 8620

Como é um aço de baixo carbono, é uma liga mais indicada para a fabricação de peças cementadas. O aço 8620 cementado é forte e durável e, por essa razão, é o preferido para a fabricação de peças de máquinas.

Assim, o SAE 8620 é amplamente utilizado por todos os setores da indústria para componentes e eixos de tensão leve a média. Principalmente para os que exigem alta resistência ao desgaste da superfície com propriedades razoáveis ​​de resistência e impacto do núcleo.

Tem uso na indústria agrícola, automobilística, de máquinas e equipamentos. As aplicações típicas são: Mandris, rolamentos, buchas, eixos de came, pinhões diferenciais, pinos guia, pinos rei, pinos de pistões, engrenagens, eixos estriados, catracas.

Também tem aplicações em peças em que se é útil ter um aço que possa ser usinado prontamente e cementado a profundidades controladas. Pode ser encontrado em barras laminadas e forjadas nos formatos bloco, quadrado e redondo.